玻璃钢泵站粉碎格栅采用壁挂式安装，可以将进入泵站污水中夹杂的体积较大的悬浮杂质进行粉碎，防止堵塞管道和水泵，主要是应用于大、中型泵站或雨水泵站中使用。

　　工作原理

　　污水自流穿过粉碎格栅，水中粒径大于8mm的杂质会被拦截，杂质越积越多，达到一定液位后，粉碎格栅启动，通过粉碎机将杂质切割粉碎成5mm左右的细小杂质，然后随水流出。恢复粉碎格栅的透水性。

　　基本结构

　　碎型格栅主要由驱动装置、主动轴、从动轴、切削刀片组、立式转鼓、密封、机体等构成。污水中的固体漂浮物随污水进入转鼓区后被旋转的鼓栅截留并送到切割区，两组差速转动的刀片迅速进行轴向和径向切割，将固体物咬挤切割破碎成细小颗粒。

　　电机：特制电机，多种功率可选;

　　减速机：摆线针轮减速机，抗负荷冲击能力强，结构紧凑，安装维护方便;

　　传动方式：使用不同的齿轮配置，进行模块化设计，以满足特殊应用场合的需求;

　　刀片和垫片：口热处理合金钢，表面经过均匀的硬化处理，硬度不小于45~50HRC;

　　传动轴：进口热处理六角合金钢，满足强度要求;

　　立式转鼓：不锈钢，有轴设计;

　　格栅外壳：采用碳钢或不锈钢、球墨铸铁材质。

　　性能优点：安装简易灵活，适用于大部分现有的渠道，无需改造。　　双轴设计：比单轴粉碎机能适应更多种类的固体颗粒;相互独立的刀片和垫片安装在两个逆向旋转的轴上，交替重叠，实现螺旋形切割，达到良好的切割效果;

　　刀片选择：根据客户需求进行各种齿型设计，以适应各种特殊情况需要;镀钛刀片和垫片可选，比普通刀片更耐磨，使用寿命比普通刀片延长2~3倍;

　　机械密封：采用机械式组合密封装置，无需对密封进行冲洗，无需调整密封填料压盖，使用和维修过程中非常方便;耐高压，可达6.3kg/cm²;

　　溢流格栅：两侧可视实际情况加设溢流格栅，以增加流量，并减少水头损失;溢流格栅呈喇叭形安装，方便将污物引导进格栅切割区;

　　低流量底座：在低流量时利用切割区域来提高切割粉碎能力;

　　立式转鼓：采用有轴设计，强度较无轴更高，转鼓更不易变形;转鼓栅条横行或竖行焊接在转盘上，能有效的防止漂浮物漏走;转鼓与刀片之间间隙小，可获得更高的固体捕获率。

　　产品特点：

　　1、双刀轴采用齿轮传递扭矩，通过一定的传动比使双轴在不同的转速下运行，可以增加对固体的撕扯能力。

　　2、较低的运转速度(典型的转速为35-70rpm)可产生较高的扭矩，且刀片较低的圆周速度可确保能量不浪费在水损耗上，同时使磨蚀磨损率降至小。

　　3、刀片组不同的转速可以撕裂纤维物质，刀齿的前沿和侧边可以把塑料剪切为碎片，刀片的周边平面还可以压碎脆性物体。

　　4、主动轴和从动轴转速不一，以便刀片间夹渣的自清。

　　5、所用刀片装入主动轴和从动轴后按左螺旋状和右螺旋状布置，以减少切割力，提高粉碎机的传动平稳性。

　　6、独立的切割刀片和垫片，更换维护方便且成本低廉。

　　7、切割刀片和垫片用高强度合金钢，表面加工均匀并硬化处理至45-50HRC以上。

　　8、切割刀片、垫片和轴之间水平间隙不超过0.2mm，确保切割刀片正常驱动，减少磨损，并增加垫片的压力。

　　9、轴承部位采用机械密封件，以便保证轴承正常工作。

　　控制系统(PLC控制柜)：

　　①配置西门子、三菱人机界面，预留通讯接口，可实现远程自动化控制;

　　②PLC等关键无器件采用西门子、三菱、施耐德等国际知名品牌;

　　③可设置自动启动和停止，还可设定自动运行的时间及次数;

　　④过载堵转电流、反转次数、反转时间等参数均可自由设定;

　　⑤带电机漏水、过载、过热、短路、缺相等保护;

　　⑥设备运行状态、电机负载电流、故障状态均可实时显示与历史查询。

　　技术参数：